Двухвальный измельчитель

Обзор продукта

Двухвальный измельчитель, также известный как режущий измельчитель, — это специализированное оборудование, предназначенное для дробления и уменьшения объёма твёрдых отходов. За счёт взаимного резания, разрыва и сжатия лопастей размер частиц снижается; широко применяется для измельчения и уменьшения объёма пищевых отходов, кухонных отходов, бытового мусора, опасных отходов, пластиковых труб, медицинских отходов, павших животных и других материалов. Оборудование оснащено полностью автоматической электрической системой управления, включающей функции запуска, остановки и автоматического реверса при попадании твёрдых предметов, что обеспечивает удобство и безопасность эксплуатации; используется маломощный, но обладающий большим крутящим моментом редукторный двигатель, который работает на низких оборотах и с минимальным уровнем шума, позволяя эффективно работать при низком энергопотреблении.

Основные технические параметры

1. Производительность: возможны варианты от 0,3 до 50 тонн в час
2. Размер фракции после измельчения: от 8 мм до 300 мм
3. Материал режущих элементов: подвижные диски изготовлены из специальных инструментальных сталей, таких как 9CrSi, Cr12MoV, SKD11, H13 и др.
4. Коэффициент уменьшения объёма: 60–80%
5. Срок службы режущих элементов: более 2000 часов
6. Характеристики двигателя: маломощный, но обладающий большим крутящим моментом редукторный двигатель, работающий на низких оборотах

Ключевые преимущества

1. Высокая степень измельчения и высокая производительность: оборудование обеспечивает чрезвычайно высокую степень измельчения, быстро превращая крупные куски материала в заданный размер; производительность варьируется от 0,3 до 50 тонн в час, что позволяет удовлетворить потребности различных масштабов переработки твёрдых отходов и значительно повышает эффективность работы по измельчению и уменьшению объёма отходов.
2. Низкие обороты, большой крутящий момент, низкий уровень шума и энергопотребления: благодаря использованию маломощного, но обладающего большим крутящим моментом редукторного двигателя, режим низких оборотов обеспечивает мощный крутящий момент для измельчения, легко справляясь с различными твёрдыми и вязкими материалами, одновременно существенно снижая шум и энергопотребление, что делает работу экологичной и экономичной.
3. Режущие элементы из специальных сплавов: прочные, острые и ремонтопригодные; подвижные диски изготовлены из таких специальных сталей, как 9CrSi, Cr12MoV, обладают высокой твёрдостью и острыми режущими кромками, отличаются исключительной износостойкостью и долговечностью — срок службы превышает 2000 часов, а после износа могут быть отремонтированы и повторно использованы, что снижает затраты на обслуживание оборудования.
4. Патентованная сборная конструкция подшипникового узла: благодаря особой конструкции, позволяющей быстро разбирать узел, а также уникальной герметизации, которая эффективно предотвращает контакт измельчаемых материалов с жирами и водой, защищая подшипники от коррозии и повреждений, при необходимости обслуживания или замены узел можно быстро разобрать, существенно сокращая время простоя и повышая надёжность работы оборудования.
5. Автоматический реверс при попадании твёрдых предметов: полностью автоматическая электрическая система управления оснащена функцией автоматического реверса; при попадании в камеру измельчения неразрушаемых твёрдых предметов устройство автоматически включает реверс, выводя их наружу, тем самым предотвращая повреждение режущих элементов и двигателя из‑за перегрузки и обеспечивая безопасность работы оборудования, а также снижая риск вмешательства человека.

Основная ценность продукта

1. Чрезвычайно высокая эффективность уменьшения объёма — коэффициент 60–80%, что значительно сокращает объём твёрдых отходов, снижая затраты на транспортировку и площадь, занимаемую на полигонах, и повышая экономическую эффективность переработки отходов.
2. Широкий выбор режущих элементов: можно подобрать соответствующий материал для каждого типа отходов, обеспечивая оптимальный эффект измельчения и долговечность инструментов, что позволяет удовлетворить потребности в измельчении самых разных видов отходов.
3. Интеллектуальная система защиты: функция автоматического реверса при попадании твёрдых предметов эффективно защищает ключевые компоненты оборудования, снижая вероятность поломок и расходов на ремонт, продлевая общий срок службы устройства.
4. Широкий диапазон производительности: от 0,3 до 50 тонн в час, что позволяет гибко адаптироваться к требованиям от небольших пунктов приёма вторсырья до крупных заводов по переработке отходов.

Целевая аудитория

Предприятия по переработке твёрдых отходов, компании по сбору и переработке вторичного сырья, заводы по утилизации отходов, экологические инженерные компании — все эти организации сталкиваются с необходимостью измельчения и уменьшения объёма больших объёмов твёрдых отходов; высокоэффективные характеристики двухвального измельчителя и его способность адаптироваться к различным условиям позволяют удовлетворить потребности в обработке отходов разных масштабов и типов, помогая предприятиям повысить эффективность и экономическую выгоду от переработки отходов.

Сферы применения

Это оборудование подходит для измельчения и уменьшения объёма самых разных твёрдых отходов; основные области применения включают: измельчение бытового мусора — превращение смешанных бытовых отходов в подходящий размер для последующего захоронения, сжигания или переработки; измельчение старых пластиков, металлов, шин — превращение различных отходов в мелкие частицы, облегчающие сортировку и повторную переработку вторичного сырья; предварительная обработка медицинских отходов — измельчение и уменьшение объёма медицинских отходов, снижение риска загрязнения во время транспортировки и соблюдение нормативных требований по утилизации; измельчение трупов животных — обработка трупов павших животных для последующего безвредного утилизирования, предотвращение распространения болезнетворных бактерий.

Решение ключевых проблем отрасли

1. Решение проблемы больших объёмов твёрдых отходов и высоких затрат на транспортировку: благодаря чрезвычайно высокому коэффициенту уменьшения объёма — 60–80% — значительно сокращается объём отходов, уменьшаются количество рейсов и транспортные расходы, что снижает затраты на перевозку отходов.
2. Решение проблемы большого занимаемого пространства на полигонах: после измельчения объём отходов существенно уменьшается, что позволяет эффективно сократить площадь, занятую на свалках, повысить эффективность использования территорий и смягчить проблему нехватки мест для захоронения.
3. Решение проблемы сложностей в переработке и повторном использовании: измельчение различных отходов и изделий в однородные мелкие частицы облегчает их дальнейшую сортировку, очистку и повторную переработку, повышая коэффициент утилизации вторичного сырья и способствуя развитию циркулярной экономики.
4. Решение проблемы высокого уровня шума и энергопотребления традиционных измельчителей: благодаря конструкции двигателя с низкими оборотами и большим крутящим моментом, обеспечивается высокая эффективность измельчения при одновременном снижении шума и энергопотребления, что соответствует требованиям экологичной работы и уменьшает воздействие на окружающую среду.
5. Решение проблемы трудоёмкости обслуживания оборудования: благодаря сборной конструкции подшипникового узла, обслуживание и замена становятся гораздо проще, сокращается время простоя для ремонта, повышается надёжность работы оборудования и уменьшается потеря производительности из‑за простоев.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какие виды материалов может обрабатывать двухвальный измельчитель?
A: Этот измельчитель обладает широким спектром применения и подходит для обработки пищевых отходов, кухонных отходов, бытового мусора, опасных отходов, пластиковых труб, медицинских отходов, трупов животных и многих других видов твёрдых отходов, удовлетворяя потребности в переработке различных типов отходов.
Q2: Можно ли регулировать производительность и размер фракции после измельчения?
A: Да, производительность варьируется от 0,3 до 50 тонн в час, а размер фракции после измельчения можно выбрать от 8 мм до 300 мм; параметры можно настроить в соответствии с конкретными задачами переработки.
Q3: Что делать, если режущие элементы износились?
A: Подвижные диски изготавливаются из специальных инструментальных сталей, таких как 9CrSi, Cr12MoV; после износа их можно отремонтировать и снова использовать, без необходимости заменять полностью новые режущие элементы, что существенно снижает затраты на обслуживание.
Q4: Может ли оборудование застрять при попадании твёрдых предметов?
A: Нет, оборудование оснащено полностью автоматической электрической системой управления, включающей функцию автоматического реверса; при попадании неразрушаемых твёрдых предметов устройство автоматически включает реверс, выводя их наружу, предотвращая застревание и повреждение компонентов оборудования.
Q5: Какова степень уменьшения объёма, которую может достичь оборудование?
A: Коэффициент уменьшения объёма достигает 60–80%, что позволяет существенно сократить объём твёрдых отходов и значительно снизить затраты на транспортировку и захоронение.